Certificación Saqr-ATEX para el centro de producción de Lidering en Reus
El centro de producción de Lidering Safe Industry ubicado en Reus se ha certificado Saqr-ATEX. Esta certificación permite a la compañía realizar reparaciones sobre equipos no eléctricos con certificación ATEX de cualquier tipo y categoría: sellos mecánicos, cartuchos, bombas, agitadores, etc. Zona 0, 1 , 2 , 22, 24... y conservando el mismo nivel de certificación ATEX.
Recordemos que la certificación ATEX se aplica a dispositivos que trabajan, o pueden llegar a trabajar en algún momento, en atmósferas potencialmente explosivas.
La normativa ATEX clasifica estas situaciones mediante zonas. Así, tenemos:
- Zona 0 para aplicaciones en las que la presencia de una atmósfera explosiva es permanente.
- Zona 1 cuando esta atmósfera explosiva solo aparece ocasionalmente.
- Zona 2 para las aplicaciones donde raramente se puede presentar una atmósfera explosiva.
Para que un equipo con certificación ATEX conserve el mismo nivel de protección original una vez reparado, deben seguirse una serie de procedimientos y utilizar materiales específicos según lo indicado en el referencial Saqra-ATEX versión 8.0
¿Cómo saber qué nivel de protección tiene el equipo?
Lo podemos ver en una chapa indicativa que acompaña al equipo, en la que aparece la clasificación mediante un código de letras. En la imagen adjunta tenemos un ejemplo.
En el marcado gas, la letra “d” indica “envolvente antideflagrante”, sistema que consiste en confinar los componentes que pudieran inflamarse en una cámara (envolvente) que sea capaz de resistir el aumento de presión producido por la deflagración, evitando su contacto con el ambiente exterior.
Este tipo de estructuras deben ser reparadas respetando estrictamente el intersticio entre las superficies que cierran la cámara, las características y dimensiones de las juntas y el volumen de la cámara.
En este caso, y para conservar este requisito, nuestro personal cualificado específicamente para este tipo de reparaciones Saqr-aTEX iniciará la reparación según estas indicaciones y siguiendo el protocolo específico que evite el deterioro de los componentes del equipo, garantizando al mismo tiempo la trazabilidad de las intervenciones.
Todas estas operaciones irán acompañadas de controles dimensionales exigentes, para finalmente realizar las pruebas definitivas que confirmarán y certificarán que el equipo puede volver a utilizarse con total garantía y seguridad.
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