Sistemas de vacío: seis pasos para una solución de vacío a medida
El vacío permite mejorar considerablemente la fabricación. Usar una solución de sistema de vacío en el contexto adecuado y por el motivo adecuado puede cambiar drásticamente los costes, la eficiencia y la sostenible, ya que estos están relacionados con la fabricación. Usar una sola bomba de vacío no suele ser suficiente.
Una parte esencial del proceso consiste en incluir al cliente y sus solicitudes en el proceso de planificación
En dicho escenario, Busch Vacuum Solutions ofrece principalmente sistemas de vacío a medida además de los sistemas populares para ofrecer la solución adecuada para cada requisito del proceso, desde el análisis inicial hasta el diseño, desde la instalación hasta el servicio posterior de máxima calidad.
Construir una solución de sistema es siempre una tarea conjunta. Cada solución tiene como objetivo cumplir con las normativas locales, ser fiable, ahorrar energía, ser sostenible y económico. Una parte esencial del proceso consiste en incluir al cliente y sus solicitudes en el proceso de planificación.
Busch sigue un concepto formado por seis pasos para encontrar la solución de vacío óptima para cada proceso correspondiente.
Consulta y análisis
Este importante paso inicial consiste en examinar y comprender los retos y las expectativas del cliente. Un experto en vacío de Busch colabora con el cliente en sus instalaciones para descubrir la mejor solución para las necesidades individuales del cliente. Primero se aclaran las cuestiones más importantes: ¿para qué se utilizará la solución de vacío? ¿Qué tecnología de vacío es más adecuada? ¿Qué mejoras deberían hacerse en términos de eficiencia, consumo de energía o entorno de trabajo?
Diseño y presupuesto
Tras las conversaciones con el cliente, los técnicos locales diseñan un concepto general inicial. Este concepto crea el marco para diseñar y construir el futuro sistema de vacío. El proceso tiene en cuenta muchos factores, entre otros: las condiciones locales, el cumplimiento, la seguridad, el rendimiento y la facilidad de uso. A continuación, se crea un presupuesto claro y completo para la solución de vacío a medida basado en este concepto.
Un sistema de vacío completamente funcional garantiza unos procesos de producción sin problemas y la satisfacción del cliente
Fabricación e instalación
La solución de sistema de vacío se construirá en uno de los centros de construcción de sistemas de Busch. La red global de expertos ofrece asistencia durante esta etapa. Una vez construido el sistema, se procede a su instalación. Esto no solo significa entregarlo, sino también que unos técnicos de servicio locales lo integren en los procesos de producción en curso del cliente y lo conecten al sistema de tuberías. Una vez instalado, se verifica la hermeticidad, la funcionalidad correcta y la conformidad. Además, se realizan las operaciones de prueba necesarias y la puesta en marcha final.
Formación
La formación es un componente vital. Los expertos formarán completamente a su personal en las instalaciones para garantizar uso seguro y fiable del nuevo sistema de vacío. Sus empleados aprenderán a mantener el máximo rendimiento.
Servicio
La nueva solución del sistema de vacío estará ahora completamente operativa y el personal formado podrá utilizarla. El servicio asegura que todo siga bien a largo plazo gracias al mantenimiento preventivo. Esto se lleva a cabo en las instalaciones con asistencia remota a través de nuestros servicios digitales. El servicio de atención al cliente siempre ofrece asistencia a los clientes con todos los posibles problemas o errores.
Satisfacción del cliente
Un sistema de vacío completamente funcional garantiza unos procesos de producción sin problemas y la satisfacción del cliente. El servicio al cliente premium ofrece fiabilidad en los procesos y seguridad en la planificación. Una solución de sistema de vacío a medida es sostenible y también seguirá adaptándose a los futuros requisitos del proceso.
Quimacova anuncia la segunda edición del salón Eco Chemical Solutions (ECHS), el evento que reunirá nuevamente al sector químico en torno a la innovación y la sostenibilidad los días 11, 12 y 13 de noviembre en Feria Valencia.
Durante el mes de agosto, Revista Química PQ interrumpe temporalmente el envío de boletines. Nos tomamos un descanso pero volvermos en septiembre con el reactor a punto ¡Feliz verano, profesionales de la química!
Revista Química PQ se une al luto por el fallecimiento del Dr.-Ing. Karl Busch, cofundador de Busch Vacuum Solutions, ocurrido el pasado 17 de julio a los 96 años. Su figura ha estado estrechamente ligada a la evolución de la tecnología de vacío a nivel...
Utilcell ha renovado el certificado metrológico OIML CS del indicador Swift, incorporando ahora también la versión Swift V (2023). Esta renovación ha sido posible gracias a la realización de nuevos ensayos en el reconocido laboratorio NMi (Países Bajos).
La empresa Moeve, promotora del macroproyecto industrial del Valle Andaluz del Hidrógeno Verde, renueva su apoyo como patrocinador Platinum del III Congreso Nacional de Hidrógeno Verde, que se celebrará en Huelva del 4 al 6 de febrero de 2026.
El nuevo proyecto Greco, en el que participa Aimplas, ofrecerá envases alimentarios innovadores de base biológica, biodegradables y reciclables, basados en nuevos copolímeros de PLA, recubrimientos funcionales, aditivos y catalizadores ecológicos.
El proveedor global de servicios de tecnología e ingeniería Ayesa superó el ‘Reto Innovation Data Space’ para la empresa de distribución eléctrica del grupo Iberdrola y obtiene la certificación como proveedor con capacidad demostrada para llevar a cabo este tipo de proyectos.
Empresas destacadas
Comentarios